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基于(yú)AI视觉的(de)屏蔽罩(zhào)外观缺陷(xiàn)和3D检测/柔性包装方案

方案简(jiǎn)介(jiè)

Solution brief

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屏蔽罩外观缺陷和3D检测/柔性包装方(fāng)案,基于中(zhōng)科乐鱼在线和迪宏TimesAI深度学习开发平台,融合CV+AI+Automation,实现对手机精密件中屏蔽罩的在线实(shí)时检测,瑕疵品剔除、数(shù)据分析统(tǒng)计(jì)的一站式服务,并可不断迭代优化。


有效(xiào)解决(jué)了领域内(nèi)的四大难点:

第一,不(bú)同(tóng)类型(xíng)缺陷发生概率差距大,缺陷样本(běn)不平(píng)衡。

第二,严重功(gōng)能(néng)性缺陷数据量极少。

第三,同(tóng)种缺陷形状、程度差距极大。

第四,缺陷为微小目(mù)标缺陷。


目前(qián)覆盖缺(quē)陷类型达15种以(yǐ)上,覆盖了屏蔽罩产品(pǐn)的几(jǐ)乎所有缺陷,如:金属面压伤、金属面划伤、金属面脏(zāng)污、金(jīn)属面(miàn)压伤、黑膜压伤、黑膜划伤、黑膜脏(zāng)污、黑膜(mó)破损、膜(mó)泡、黑膜偏位、孔(kǒng)变(biàn)形、孔毛刺、开裂(liè)、平面(miàn)度不良等等(děng)。

方(fāng)案功(gōng)能

Solution function

基于(yú)AI视觉的屏蔽罩外观缺(quē)陷和(hé)3D检测/柔性包装方(fāng)案可以对精密件产品中的屏蔽罩类零件实现在线实时(shí)检(jiǎn)测、瑕疵品剔(tī)除、数据分析统计的一(yī)站式服务,通过(guò)及时(shí)发现批量性不良和统(tǒng)计各项缺陷分布数据优化生产工艺,从而达到提(tí)升(shēng)生产良率的效(xiào)果;该方案开发的(de)检测系统性能指标(biāo)出(chū)色并可不断迭代升级,检测(cè)效率和检测精确度高于人工(gōng)检测,达(dá)到减员(yuán)增效目标。
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方案亮点

Bright spot

1、有效解决(jué)了领域内缺陷检测三大难点(缺陷样本不平衡(héng)、缺陷为(wéi)小(xiǎo)目(mù)标、缺陷类型语义层(céng)级不同)
2、针对性的对(duì)精密(mì)件中(zhōng)的屏蔽罩类部件设计了深度(dù)学习的(de)网络架构和模型训练方式(shì),比常规模(mó)型精度更(gèng)高(gāo)、稳(wěn)定性更好(hǎo)
3、性能指(zhǐ)标出色,效率和精(jīng)度高于人工,达到减(jiǎn)员增(zēng)效的效果(guǒ)
4、根(gēn)据实际的(de)工业生产需要,将产品大数据和工业生产相结(jié)合,达到优化(huà)生产的效果

应用场景

Application scenario

工业案例(lì)

Project case

全球行业前三公司手机精密(mì)件(冲压屏(píng)蔽罩)检测方案,基于中科迪(dí)宏(hóng)TimesAI平台开发,适应用户(hù)各(gè)种线体(tǐ)结构和分拣逻辑。检测缺(quē)陷类型近20种:金属面压(yā)伤(shāng)、金属面划伤、金属面脏污、金属面压伤、黑膜压伤、黑膜划伤、黑膜脏污(wū)、黑膜破(pò)损、膜(mó)泡、黑膜偏(piān)位、孔变形、孔毛刺、开裂、平面度(dù)不良等。缺陷检测性(xìng)能指(zhǐ)标:漏(lòu)检率<0.5%,过杀率<3%。
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    屏蔽(bì)罩检测实施现场

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    屏蔽罩检(jiǎn)测实施(shī)现场

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    屏蔽罩检测(cè)实施现场

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